有許多不同的幾何形狀可用于光澤度測量,每種幾何形狀取決于待測表面的類型。對于諸如涂層和塑料的非金屬,反射光的量隨著照射角度的增加而增加,因為一些光穿透表面材料并被吸收到其中或根據(jù)其顏色從其中漫散射。金屬具有更高的反射率,因此具有較小的角度依賴性。
許多國際技術標準可用于定義不同類型的光澤計的使用方法和規(guī)格,這些光澤計用于各種類型的材料,包括油漆,陶瓷,紙張,金屬和塑料。許多行業(yè)在其質量控制中使用光澤計來測量產品的光澤度,以確保其制造過程的一致性。汽車行業(yè)是光澤度計的主要用戶,應用范圍從工廠車間延伸到維修車間。
測量角度是指入射光和反射光之間的角度。指定三個測量角度(20°,60°和85°)以覆蓋大多數(shù)工業(yè)涂料應用。根據(jù)預期的光澤度范圍選擇角度,如下表所示。
| 光澤范圍 | 60°值 | 筆記 |
| 高光澤 | > 70 GU | 如果測量值超過70 GU,請將測試設置更改為20° |
| 中等光澤 | 10 - 70 GU | |
| 低光澤 | <10 GU | 如果測量值小于10 GU,則將測試設置更改為85° |
例如,如果在60°下進行的測量值大于70 GU,則應將測量角度更改為20°以優(yōu)化測量精度。市場上有三種類型的儀器:60°單角度儀器,20°和60°的組合,以及一種結合20°,60°和85°的一種類型。
另外兩個角度用于其他材料。測量陶瓷,薄膜,紡織品和陽極氧化鋁的角度為45°,而紙張則為75°。
光澤度計的測量標度,光澤度單位(GU)是基于高度拋光的參考黑色玻璃標準的縮放,其具有在指定角度具有100GU的鏡面反射率的限定的折射率。該標準用于建立100的上點校準,其下端點在優(yōu)質無光澤的表面上建立為0。這種結垢適用于大多數(shù)非金屬涂料和材料(油漆和塑料),因為它們通常在此范圍內。對于其他材料,外觀高度反射(鏡面,電鍍/原材料組件),可以達到更高的值,達到2000光澤度單位。對于透明材料,由于材料內的多次反射,這些值也可以增加。
| 光澤度測量標準的比較 | |||||
| 標準 | 20° | 60° | 85° | 45° | 75° |
| 高光澤 | 中等光澤 | 低光澤 | 中等光澤 | 低光澤 | |
| 涂料,塑料和相關材料 | 陶瓷 | 紙 | |||
| ASTM C346 | X | ||||
| ASTM D523 | X | X | X | ||
| ASTM C584 | X | ||||
| ASTM D2457 | X | X | X | ||
| BS3900 D5 | X | X | X | ||
| DIN 67530 | X | X | X | ||
| DIN EN ISO 2813 | X | X | X | ||
| EN ISO 7668 | X | X | X | X | |
| JI Z 8741 | X | X | X | X | X |
| TAPPI T480 | X | ||||
應
用
知
識
屋